[VIP第1年] 指数:3
因此所述床身10设置有多种功能结构，如螺钉、螺栓、夹具等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。所述送料机构20包括一个固定于所述床身10上的固定座21，一个可沿所述固定座21来回移动的夹料头22，一个用于推动所述夹料头22来回移动的推送油缸23，以及两个固定设置于所述固定座21上的送料导向杆24。所述固定座21可以呈倒U字形，其固定于所述床身10上的方式有很多种，如螺栓固定连接等，其连接方式本身为现有技术，在此不再赘述。所述送料导向杆24用于给所述夹料头22的来回移动导向。所述夹料头22包括一个用于放置被加工工件的放料通孔25。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件，其大小与需要加工工件的直径相匹配。所述夹料头22的作用是带动需要加工工件沿所述送料导向杆24移动到与所述倒角机构40相对的位置来完成倒角加工，并在倒角加工完成之后沿所述送料导向杆24向回移动到初始位置准备下一个工件的加工。所述推送油缸23是将液压能转变为机械能并做直线往复运动的液压执行元件。所述推送油缸23做往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运行平稳。倒角机具有高效、精确和稳定的特点，可以提高工作效率和产品质量。黄浦区倒角机倒角机
电机24的数量为两个，且电机24对称分布在支撑台15上表面。本实施例中，双电机24可以对工件的两端同时进行倒角，提高工件的倒角的效率。进一步的，落料盒32后表面设置有拉杆，且落料盒32与拉杆固定连接。本实施例中，当落料盒32里的工件累计到一定数量时，可以拉动落料盒32后表面的拉杆，将落料盒32拉出，给使用者带来方便。本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机体移动到工作地点，摇动手轮16，将电机24摇动到适当的位置，将工件安装在夹具19上，用夹具限位块18将工件夹紧，然后给电机24通电，电机24带动皮带23转动，皮带23带动传动室21内部的传动零件转动，进而带动转轴25转动，然后开始对工件进行倒角，当落料盒32里的工件累计到一定数量时，可以拉动落料盒32后表面的拉杆，将落料盒32拉出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。青浦区倒角机哪个好倒角机可以用于对零件、工件和产品的边缘进行倒角处理。
所述挡板滑移在所述导轨内的两侧均设置有与所述导轨内壁相抵的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够有效减小挡板与导轨之间的摩擦，减小不必要的机械损耗。进一步的，所述挡板的上下两端均设置有外表面与导轨内壁贴合的刷块。通过采用上述技术方案，在挡板移动过程中，刷块可对附着在导轨上的杂物进行清理，避免杂物影响挡板的移动。进一步的，所述刷块外侧设置有擦拭层，所述擦拭层由超细纤维材料制成。通过采用上述技术方案，超细纤维材料具有高吸水性、强去污力、易清洗的特性，因此采用超细纤维制成的擦拭层能够对导轨内的杂物强有力***。进一步的，所述挡板朝向工作台的一侧设置有防护垫。通过采用上述技术方案，防护垫的设置，能够有效减轻模具钢在定位时对挡板的冲撞，可对模具钢起到保护作用，也可避免挡板受到损坏。进一步的，所述旋转气缸上设置有刻度板，所述刻度板的刻度沿电机转动的方向布置。通过采用上述技术方案，在调节完电机角度后，通过观察电机与刻度板上刻度位置关系，可判断电机旋转角度是否存在误差，从而方便人员调整设备
所述转盘的中心轴与所述夹料头的中心轴重合。进一步地，所述送料机构还包括一个用于推动所述夹料头来回移动的推送油缸，所述固定座包括两个固定设置于所述固定座上的送料导向杆。进一步地，所述夹料头沿所述送料导向杆来回移动。进一步地，所述倒角机构还包括一个用于驱动所述滑动座来回移动的驱动气缸。
进一步地，所述旋转驱动机构包括一个驱动电机，以及一个由所述驱动电机带动的皮带，所述皮带带动所述转盘旋转。进一步地，所述双头倒角机还包括一个与所述送料机构相互垂直设置的水平驱动机构。进一步地，所述水平驱动机构包括一个固定设置于所述床身的底座，两个固定设置于所述底座上的水平导向杆，一个可沿所述水平导向杆来回移动的推料块，一个用于驱动所述推料块来回移动的水平驱动气缸，以及两个固定设置于所述底座上的梯形立板。进一步地，所述推料块包括一个可沿所述水平导向杆来回移动的滑块，以及一个固定设置于所述滑块上的推料柱，所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑块外。进一步地，所述两个梯形立板的中心轴线与所述推料柱的中心轴垂直并相交。与现有技术相比。倒角机可以通过加工参数的调整来实现不同角度和半径的倒角。
机架1上表面安装有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及有用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5，电机3安装在移动无杆气缸5的滑块上，机架1上安装有挡板6，挡板6安装在机架1与工作台2同一上表面的位置上，挡板6下端与工作台2之间具有间隙，且砂轮4位于该间隙内。如图2、3所示，机架1上安装有驱动电机3转动的旋转气缸7，旋转气缸7的旋转台轴心垂直于电机3的输出轴，机架1上位于安装有挡板6的一侧安装有的竖直无杆气缸8，且旋转气缸7安装在竖直无杆气缸8的滑块上，移动无杆气缸5上的滑块上安装有水平无杆气缸9，竖直无杆气缸8安装在水平无杆气缸9的滑块上，水平无杆气缸9的滑块移动方向垂直于旋转气缸7的旋转台轴心。如图3所示，旋转气缸7上远离工作台2的一侧安装有刻度板10，刻度板10的刻度沿电机3转动的方向布置。因此，在调节完电机3角度后，通过观察电机3与刻度板10上刻度的位置关系，可判断电机3旋转角度是否存在误差，从而方便工作人员进行相应的调整。倒角机可以通过工件的协同和集成来实现生产线的自动化和智能化。青浦区倒角机哪个好
倒角机可以通过刀具的刃口和刃角来控制倒角的质量和精度。黄浦区倒角机倒角机
所述料道60倾斜设置，所述气缸两侧的料道60相互平行。[0019]综上所述，本实用新型的全自动多功能双向倒角机加工时，可实现双向倒角，***提高了生产的加工的效率，充分满足了现代化工业生产的需求。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。一种全自动多功能双向倒角机，其特征在于，所述全自动多功能双向倒角机包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸；所述电控箱集成安装于所述机架中。黄浦区倒角机倒角机
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